Reciclaje Mecánico de Plásticos

Activo a bajas concentraciones en comparación con retardantes de flama convencionales.
Procesable por fusión, no reduce propiedades mecánicas del polímero. Tiene baja interacción con especies ácidas derivadas de productos halogenados, y nula interacción con HALS.
Se puede combinar con absorbentes UV u otros HALS no interactuantes para mejorar aún más la estabilidad UV del artículo final.

Para poliolefinas que requieren baja decoloración del color y del gas. Especial para fibra de PP como alfombras, telas no tejidas higiénicas y prendas de vestir, así como en molduras de polipropileno (como TPO automotrices y aplicaciones de construcción al aire libre) donde se requiere una alta estabilidad UV.

Para estabilidad térmica y/o UV a largo plazo, utilizar en combinación con un estabilizador de aminas obstaculizado como Uvinul®, Chimassorb® o Tinuvin®.

Estabiliza polioles de espumas flexibles de PUR en diferentes densidades, como las aplicaciones automotrices.
Excelente resistencia a la decoloración del gas y a la inducida por la luz extremadamente baja, ideal para aplicaciones con blancura de la espuma especialmente importante.
Se puede combinar con antioxidantes adicionales, coestabilizadores de fosfitos, estabilizadores de luz tipo HALS, UVA, entro otros.
Buena resistencia a la quemadura, el empañamiento y las manchas textiles.
Contribuciones extremadamente bajas de COV y FOG y reduce las emisiones de aldehído del poliol y de las espumas. Cumple con los requisitos de emisiones VDA 278 10/11.

Permite una distribución de peso molecular muy estrecha con un bajo contenido de volátiles, mayor altura hidrostática, permeabilidad al aire mejorada y mayor estabilidad térmica a largo plazo.
Controla la degradación del polipropileno con flujos de fusión bajos a altos, como en el hilado por fusión de PP.
Se agrega directamente a la extrusora de la línea de soplado, garantiza una distribución homogénea durante la extrusión.
Mejora propiedades mecánicas como la tenacidad y el alargamiento.
No es reactivo a baja temperatura, por lo que no requiere condiciones especiales de almacenamiento.
Los no tejidos de PP con Irgatec® CR 76 IC no son irritantes para la piel, siendo adecuados para aplicaciones médicas y de higiene.

Otorga mayor resistencia a la intemperie a los policarbonatos, poliésteres y acrílicos y por su alta detección UV permite el uso de concentraciones más bajas que los absorbentes UV convencionales. Excelente estabilidad térmica y alto coeficiente de extinción, puede extender la vida útil de los artículos de uso final.

Compatible con Tereftalatos y naftaloatos de polialqueno, policarbonatos lineales y ramificados, acrílicos (PMMA) y sus copolímeros, compuestos de éter de polifenileno modificados, varios plásticos de alto rendimiento, PA, SAN, ASA, así como poliolefinas.
Recomendado en mezclas y aleaciones como PC / ABS, PC / PBT, PPE / IPS, PPE / PA y copolímeros, en compuestos reforzados, llenos y/o retardados por flama, transparentes, traslúcidos y/o pigmentados.

Se puede utilizar en poliolefinas (PE, PP), así como en copolímeros de olefina (EVA, EBA, PE-co-PP).
Proporciona estabilización excepcional ante el contacto con fungicidas, herbicidas, insecticidas o agentes de desinfección del suelo.
Excelente estabilizador térmico a largo plazo, útil cuando el sustrato plástico está en contacto con superficies como hierro, aluminio, madera, entre otros.

Ideal para aplicaciones como cestos de basura, bidones, tubos, cables, pallets, materiales para parques infantiles, madera plástica, cajas, botellas, tapas, autopartes.

Ofrece estabilidad en el proceso, mantiene las propiedades mecánicas, reológicas y de protección térmica duradera en poliolefinas rígidas recicladas de post-industrial y post-consumo.

Re-estabiliza películas de poliolefinas post-consumo y post-industriales en la regranulación y conversión. Adecuado para LDPE y LLDPE reciclados, incluidas películas de embalaje, películas de envoltura o retráctil u otras formas de embalaje flexible.

Mejora el procesamiento manteniendo la reología durante el proceso de fundición, reduce la formación de gel y mantiene las propiedades mecánicas, otorga estabilidad térmica a largo plazo.

Diseñado para materiales reciclados de PP y HDPE fuertemente degradados. Por ejemplo, aplicaciones a largo plazo o materiales con exposición a sustancias agresivas como cajas de baterías.

Permite una mezcla balanceada de material reciclado con resina virgen, equilibra los sistemas de estabilización ineficaces y mejora el flujo de fusión. Reduce la generación de olores causados por la degradación.

Apto para material reciclado procedente de aplicaciones de corta duración, permite su reutilización en aplicaciones a largo plazo y de mayor valor. Es adecuado para LDPE, LLDPE, HDPE y PP reciclados para artículos de sección gruesa como cajas de botellas, contenedores, botes de basura o tarimas y aplicaciones al aire libre.

Resistencia a la intemperie, vida de servicio extendida, estabilidad térmica y a la luz a largo plazo. Fácil dosificación durante etapas de regranulación y conversión.

Adecuado para triturados de PP / EPDM contaminados con residuos de pintura como: chatarra de parachoques TPO, mezclas de policarbonato (PC), poliéster como chatarra de parachoques de PC / PBT.

Habilita los reciclados de componentes automotrices para su reintegración en la aplicación inicial, neutralizando las partículas de pintura residual, los rellenos y el negro de humo para permitir una mejor procesabilidad y reducir las reacciones secundarias no deseadas.
Proporciona propiedades estables de flujo de fusión, estabilidad térmica mejorada a largo plazo para propiedades mecánicas mejoradas.

Estabiliza y protege contra la degradación hidrolítica y la pérdida de propiedades durante el procesamiento, aumenta la reciclabilidad de los policondensados mejorando sus propiedades mecánicas. Mejora la viscoelasticidad y la flexibilidad al procesar PLA y otros polímeros biodegradables.

Facilita la trituración, el procesamiento y la compatibilidad entre cargas y termoplásticos, permite una distribución homogénea de pigmentos, cargas, fibras y aditivos en la matriz polimérica. Aminora el estrés interno durante el embalaje y mejora el enfriamiento reduciendo el tiempo de ciclo del moldeo por inyección, promoviendo la reducción de costos.
Alta transparencia y retención de propiedades mecánicas en resina virgen.